圾焚燒行業是一個新興環保領域，目前國內主要采用的垃圾焚燒爐包括排爐式、流化床式及回轉窯式等爐型。

       垃圾焚燒爐的安全可靠運行在很大程度上取決于內襯耐火材料的穩定性，實踐表明，耐火內襯設計不合理、隔熱、抗磨損和耐侵蝕等材料選擇不當，以及未嚴格按照設計圖紙砌筑施工等，造成了多起停爐事故，影響了垃圾焚燒爐的連續作業，造成了較大的經濟損失。

       垃圾焚燒爐作為處理垃圾的一種新型窯爐由于垃圾成分復雜，對爐襯材料的高溫侵蝕和磨損相當厲害，因此對耐火材料的耐火性能、導熱性能、機械強度、耐侵蝕和抗磨損性能的要求較高，燃燒時產生的氣體如HCL、SO2、CL2、CO及堿金屬蒸汽等，對耐火材料的侵蝕性較強，同時垃圾在高溫移動中對焚燒爐襯里的磨損及熱沖擊較大，因此使用的耐火材料需具有耐沖刷、抗磨損、抗剝落、耐熱震、抗堿性侵蝕、抗酸性侵蝕要好，還要耐各種化學腐蝕等特點，才能好的保護好窯爐爐體，加大耐火材料的使用周期。垃圾焚燒爐用耐火材料分為耐火磚和澆注料兩類：耐火磚主要是剛玉莫來石磚、鉻鋯剛玉磚、抗剝落高鋁磚和碳化硅磚等。澆注料主要是剛玉莫來石澆注料、鉻剛玉澆注料和碳化硅澆注料等。